Пластикалык түтүктөрдү экструзиянын динамикалуу жана дайыма өнүгүп келе жаткан тармагында, алардын ортосундагы айырмачылыктарды түшүнүүбир бурамаэкструдерлер жанакош бурамалуу экструдерлер абдан маанилүү. Бул эки типтеги экструдер өндүрүш процессинде чечүүчү ролду ойнойт, ар биринин өзүнүн мүнөздөмөлөрү жана артыкчылыктары бар.
Theбир бурамалуу экструдер тармакта көптөн бери негизги продукт болуп келген. Ал негизинен полимерлерди пластификациялоо жана экструзиялоо үчүн иштелип чыккан. Гранулдуу продукцияларга келгенде, ал чындап эле жаркырап турат. Мисалы, кадимки пластик түтүктөрдү өндүрүүдө бир бурамалуу экструдерлер көбүнчө эң жакшы тандоо болуп саналат. Алар гранулдуу полимер материалдарын алып, аларды акырындык менен эритип, ысытылган челектин ичинде бир бурама айландыруу аркылуу аралаштыруу менен иштешет. Бул процесс эриген материалдын ырааттуу агымын камсыз кылат, андан кийин ал каалаган түтүк формасын түзүү үчүн калып аркылуу түртүлөт.
Башка жагынан алганда,кош бурамалуу экструдерөзгөчө мүмкүнчүлүктөрдү сунуштайт. Ал порошок менен иштетүүдө чеберирээк. Атап айтканда, майдаланган аралаш ПВХ материалдары менен иштөөдө ал укмуштуудай натыйжалуулукту көрсөтөт. Кош бурама конфигурациясы интенсивдүү аралаштырууга жана пластификациялоого мүмкүндүк берет. Эки бурама координацияланган түрдө айланып, порошок компоненттерин кылдаттык менен аралаштыруучу кесүү эффектин жаратат. Бул, айрыкча, кошулмаларды жана толтургучтарды негизги полимер менен так аралаштыруу талап кылынган сценарийлерде пайдалуу.
Кытай дүйнөлүк пластик экструдер рыногунда маанилүү күчкө айланды. Пластикалык экструдер өндүрүүчүлөрүнүн жана экструдер машиналарын чыгаруучу заводдордун көптүгү менен өлкө инновация жана өндүрүш жагынан алдыңкы орунда турат. Алардын арасында Blesson алдыңкы фарфор экструдер өндүрүүчүсү катары айырмаланып турат. Алардын бир бурамалуу жана эки бурамалуу экструдер технологияларын камтыган түтүк өндүрүш линиялары жогорку сапат жана ишенимдүүлүк менен кадыр-баркка ээ болду.
Кадимки фарфор пластик экструдеринин түзүлүшүндөгү бир бурамалуу экструдер жөнөкөйлүктү жана үнөмдүүлүктү сунуштайт. Аны иштетүү жана тейлөө салыштырмалуу оңой, бул аны көптөгөн чакан жана орто өлчөмдөгү түтүк өндүрүш ишканалары үчүн популярдуу тандоого айлантат. Бирок, анын чектөөлөрү татаал формулалар же кеңири аралаштырууну талап кылган материалдар менен иштөөдө айкын болот.
Ал эми, Кытайдагы өнүккөн түтүк өндүрүш линияларында көрүнүп тургандай, кош бурамалуу экструдер жакшыртылган аралаштыруу жана гомогендештирүүнү камсыз кылат. Бул жогорку механикалык касиеттерге жана туруктуу сапатка ээ түтүктөрдү өндүрүү үчүн абдан маанилүү. Порошок материалдарын түздөн-түз иштетүү мүмкүнчүлүгү өндүрүүчүлөргө чийки заттарды алууда жана жекече аралашмаларды түзүүдө көбүрөөк ийкемдүүлүк берет.
Мисалы,жогорку өндүрүмдүүлүктөгү ПВХ түтүктөрүн өндүрүүБышыктыкты жана каршылыкты жогорулатуу үчүн атайын кошулмалар менен кош бурамалуу экструдер бул кошулмалардын полимер матрицасы боюнча бирдей бөлүштүрүлүшүн камсыздай алат. Натыйжада, басымдын, температуранын өзгөрүшүнө жана айлана-чөйрөнүн стрессине туруштук бере алган түтүктөр пайда болот.
Жыйынтыктап айтканда, бир бурамалуу жана кош бурамалуу экструдерлер пластик түтүктөрдү экструзиялоо тармагында өздөрүнүн татыктуу ордун ээлейт. Алардын ортосундагы тандоо иштетиле турган материалдын түрү, каалаган продукциянын сапаты жана өндүрүш көлөмү сыяктуу ар кандай факторлорго жараша болот. Кытайда Blesson сыяктуу өндүрүүчүлөр бул экструдер технологияларын өркүндөтүүнү жана оптималдаштырууну улантууда, бул бүтүндөй пластик түтүктөрдү өндүрүү линиясынын өнүгүшүнө түрткү берет. Өнөр жай өнүккөн сайын, андан аркы изилдөөлөр жана иштеп чыгуулар бул маанилүү экструзия машиналарынан дагы көбүрөөк мүмкүнчүлүктөрдү ачат деп күтүлүүдө, бул курулуш, сантехника жана өнөр жай колдонмолору сыяктуу ар кандай тармактардын тынымсыз өсүп жаткан суроо-талаптарын канааттандыруу үчүн инновациялык жана жогорку сапаттагы пластик түтүктөрдү өндүрүүгө мүмкүндүк берет.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 7-декабры