Полиэтилен түтүктөрүн өндүрүүнү изилдөө: чийки заттан баштап калыптанууга чейинки эң сонун сапар

Бүгүнкү күндөгү заманбап өнөр жай тармагында, өндүрүшполиэтилен (ПЭ) түтүктөр өтө маанилүү орунду ээлейт. Шаардык суу менен камсыздоо системаларында, газ өткөрүү тармактарында, айыл чарба сугатында же курулуш долбоорлорундагы ар кандай түтүктөрдү колдонууда болсун, полиэтилен түтүктөрү эң сонун иштеши жана кеңири колдонулушу үчүн абдан популярдуу. Ошентип, полиэтилен түтүктөр кантип өндүрүлөт? Бүгүн, келгиле, тереңирээк карап көрөлү пластикалык түтүктөрдү экструзиялоо өнөр жайы бул өндүрүш процессинин сырларын изилдөө үчүн биргелешип иштешет.

 Жогорку өндүрүмдүүлүктөгү HDPE түтүк өндүрүш линиясы

I. Киришүү: Негизги элементтер жана негизги кадамдарПЭ түтүктөрүн өндүрүү

Полиэтилен түтүктөрүн жана фитингдерин өндүрүүнүн өзөгү чийки заттарды ысытуу, эритүү, аралаштыруу жана андан кийин аларды белгилүү бир формага келтирүү, андан кийин муздатуу процессинде ал форманы сактоо болуп саналат. Бул кадамдар катуу дубал түтүктөрүн, профилдик дубал түтүктөрүн, ошондой эле кысуу жана куюу менен калыпка салынган фитингдерди өндүрүү үчүн абдан маанилүү. Бул татаал жана назик өндүрүш процессинде экструдер, албетте, борбордук ролду ойнойт. Экструдер жогорку квалификациялуу уста сыяктуу, ал полиэтилен чайыры сыяктуу чийки заттарды акырындык менен талаптарга жооп берген түтүктөрдүн формасына айлантат.

 

Кытайда, көп жылдык өнүгүүдөн кийин, пластик экструзия өнөр жайы көптөгөн күчтүү ишканалардын пайда болушуна күбө болуп, пластик түтүк экструзия жабдууларын дүйнөлүк өндүрүштө маанилүү күчкө айланды. Blesson сыяктуу белгилүү кытайлык экструдер өндүрүүчүлөрү өздөрүнүн экструдерлерине жана колдоочуларына ээ.ПЭ түтүк өндүрүш линиялары ички жана эл аралык рыноктордо кеңири колдонулат. Бул ишканалар алдыңкы өндүрүш технологияларына ээ гана болбостон, ошондой эле изилдөө жана иштеп чыгуу жана инновацияларга тынымсыз инвестиция салып, пластик түтүктөрдү чыгаруучу ишканаларды натыйжалуу, туруктуу жана акылдуу өндүрүш жабдуулары менен камсыз кылууга умтулушат.

 Blesson Precision Machinery (4)

 

II. Полиэтилен түтүктөрүн өндүрүүнүн деталдуу процесси

1. Чийки затты даярдоо этабы

ПЭ түтүктөрүн өндүрүүдөгү биринчи кадам - ​​чийки затты кылдат тандоо жана даярдоо. Полиэтилен чайыры негизги компонент болуп саналат жана анын сапаты жана иштеши акыркы түтүктөрдүн сапатына түздөн-түз таасир этет. Жогорку сапаттагы полиэтилен чайыры жакшы туруктуулукка, коррозияга туруктуулукка жана механикалык бекемдикке ээ. Бул этапта чийки заттын бардык көрсөткүчтөрү өндүрүш талаптарына жооп берерин камсыз кылуу үчүн кылдат текшерилет.

 

2. Экструдердин өзөгүн иштетүү процесси

(1) Жылытуу жана эритүү

Экструдердин бурамалары бүтүндөй ысытуу жана эритүү процессиндеги негизги компонент болуп саналат. Чийки заттар экструдердин цилиндрине киргенде, бурама мотордун жетегинин астында айлана баштайт. Цилиндрдин сырткы бети цилиндрдин ичиндеги температураны так көзөмөлдөй алган өркүндөтүлгөн жылытуу системасы менен жабдылган. Бурама айланганда, чийки заттар цилиндрдин ичинде тынымсыз алдыга түртүлөт. Ошол эле учурда, күчтүү кесүү күчтөрүнүн жана сүрүлүүнүн таасири астында алар акырындык менен ысытылып, бирдей эритмеге айландырылат. Бул процесс чийки заттардын толук эришин жана эритменин сапаты бирдей ырааттуу болушун камсыз кылуу үчүн так температураны көзөмөлдөөнү жана бурамалардын туруктуу айлануу ылдамдыгын талап кылат.

 

(2) Аралаштыруу жана пластиктештирүү

Эритүү учурунда экструдер полиэтилен эритмеси менен ар кандай кошулмаларды кылдат аралаштыруу милдетин да аткарат. Бураманын атайын структуралык дизайны, мисалы, аралаштыруу бөлүгүндөгү жиптердин формасы жана жайгашуусу, кошулмалардын эритмеде бирдей таралышына мүмкүндүк берет. Бул аралаштыруу жана пластификациялоо процесси түтүктөрдүн иштешин жакшыртуу үчүн чоң мааниге ээ. Бир калыпта аралаштырылган эритме түтүктөрдүн кесилиши боюнча бирдей физикалык касиеттерге ээ болушун камсыздай алат жана жергиликтүү кемчиликтерден же иштөө айырмачылыктарынан кача алат. Мисалы, экструдерлер тарабынан өндүрүлгөнБлессон көп сандаган эксперименттерден жана оптималдаштыруулардан өткөн, натыйжалуу аралаштыруу жана пластификациялоо эффекттерин камсыз кылган жана жогорку сапаттагы полиэтилен эритмелерин чыгарган бурама конструкцияларына ээ.

 

(3) Ташуу жана формага келтирүү

Толугу менен аралаштырылган жана пластиктештирилген эритме винт менен тынымсыз алдыга түртүлүп, андан кийин экструдердин башындагы калып аркылуу өтөт. Эритме калып аркылуу өткөндө, ал белгилүү бир басым астында болот, бул калыптын ички дубалына тыгыз жабышып, башында түтүктүн формасын түзөт. Бул учурда түтүк дагы эле жогорку температурадагы эритилген абалда жана формасын бекитүү жана анын иштешин жакшыртуу үчүн андан ары иштетүүнү талап кылат.

 

3. Муздатуу жана формага келтирүү этабы

Калыптан чыгарылган жогорку температуралуу түтүк дароо муздатуу системасына кирет. Суу менен муздатуу түтүктүн жылуулугун тез алып, анын тез муздашына жана катууланышына шарт түзөт.муздатуучу бак туруктуу муздатуу эффектин сактоо үчүн тынымсыз айланып турат. Муздатуу ылдамдыгын жана муздатуу убактысын так көзөмөлдөө абдан маанилүү. Өтө тез муздатуу түтүктө ички чыңалууну жаратып, анын узак мөөнөттүү иштешине таасир этиши мүмкүн; өтө жай муздатуу өндүрүштүн натыйжалуулугун төмөндөтөт.

 Жогорку өндүрүмдүүлүктөгү HDPE түтүк өндүрүш линиясы (3)

4. Ташуу жана кесүү этабы

Муздагандан кийин, түтүк белгилүү бир деңгээлде катуулукка жана бекемдикке ээ болот, бирок аны дагы эле туруктуу сызыктуу кыймыл абалында кармоо керек жүк ташуучу бирдик. Тартуу дөңгөлөктөрүнүн айлануу ылдамдыгын жана тартуу күчүн жөнгө салуу менен, түтүктүн экструзия ылдамдыгын жана дубалынын калыңдыгын башкарууга болот. Түтүк алдын ала аныкталган узундукка жеткенде, кесүүчү түзүлүш аны кесип салат. Тактыгы жана натыйжалуулугу кескич түтүктүн өндүрүш сапатына жана чыгышына түздөн-түз таасир этет.

 

 Жогорку өндүрүмдүүлүктөгү HDPE түтүк өндүрүш линиясы (4)

Жогорку өндүрүмдүүлүктөгү HDPE түтүк өндүрүш линиясы (2)

5. Сапатты текшерүү жана таңгактоо этабы

Өндүрүлгөн полиэтилен түтүктөр түздөн-түз рынокко кирбейт, бирок катуу сапат текшерүүлөрүнөн өтүшү керек. Текшерүү пункттарына түтүктөрдүн сырткы көрүнүшүнүн сапаты, мисалы, жаракалар, көбүкчөлөр, чийик жана башка кемчиликтер бар-жогу; алардын стандарттык талаптарга жооп берерин текшерүү үчүн сырткы диаметри, дубалдын калыңдыгы жана узундугу сыяктуу өлчөмдүк тактык; жана созулууга бышыктык, үзүлүүдөгү узаруу жана гидростатикалык бышыктык сыяктуу физикалык касиеттерди текшерүү кирет.

 

III. Кытайдын пластикалык түтүктөрдү экструзиялоо өнөр жайынын учурдагы абалы жана өнүгүү тенденциялары

Дүйнөдөгү ири өндүрүш өлкөсү катары Кытай пластик түтүктөрдү экструзиялоо тармагында да көрүнүктүү жетишкендиктерге жетишти. Көптөгөн кытайлык экструдер өндүрүүчүлөрү өздөрүнүн технологиялык деңгээлин жана өндүрүштүк кубаттуулугун тынымсыз өркүндөтүп, ички жана эл аралык рыноктор үчүн көптөгөн жогорку сапаттагы экструдерлерди жана түтүк өндүрүш линияларын камсыз кылып келишкен.

 

АлууБлессон Мисалы, белгилүү кытайлык экструдер өндүрүүчүсү катары ал технологиялык изилдөөлөргө жана иштеп чыгууларга ири инвестицияларды салган. Компаниянын жогорку сапаттагы изилдөө жана иштеп чыгуу тобу бар, алар тынымсыз жаңы экструзия технологияларын жана процесстерин изилдеп жатышат.

 

Мындан тышкары, айлана-чөйрөнү коргоо боюнча маалымдуулуктун тынымсыз жогорулашы жана рынокто жогорку өндүрүмдүү түтүктөргө болгон суроо-талаптын өсүшү менен Кытайдын пластик түтүктөрдү экструзиялоо тармагы да тынымсыз инновацияларды киргизип жана трансформацияланып жатат. Бир жагынан, ишканалар чийки заттарды тандоодо айлана-чөйрөнү коргоого жана туруктуулукка көбүрөөк көңүл буруп, чириген полиэтилен материалдарын активдүү изилдеп жана иштеп чыгышат же айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин азайтуу үчүн өндүрүш үчүн кайра иштетилген материалдарды колдонушат. Экинчи жагынан, түтүктөрдүн иштешин жакшыртуу жагынан, экстремалдык климаты бар аймактарда терең деңиздеги мунай жана газ өткөрүү жана түтүк өткөргүч долбоорлору сыяктуу долбоорлордун атайын колдонуу талаптарын канааттандыруу үчүн жогорку басымга, коррозияга жана аба ырайына туруктуулугу жогору жаңы түрдөгү түтүк продукциялары тынымсыз иштелип чыгууда.

 

Келечекте Кытайдын пластик түтүктөрдү экструзиялоо тармагы жакшы өнүгүү тенденциясын сактап кала берет деп күтүлүүдө. "Кытайда жасалган 2025" стратегиясын терең ишке ашыруу менен тармак интеллектуалдык, жашылдандыруу жана жогорку класстагы багыттар боюнча андан ары өнүгөт. Жогорку класстагы өнүгүү Кытайдын пластик түтүктөрдү экструзиялоо жабдууларынын эл аралык рынокто атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн тынымсыз жогорулатууга өбөлгө түзөт, бул ага эл аралык белгилүү бренддер менен катуу атаандашууга жана кээ бир жогорку класстагы тармактарда чоң жетишкендиктерге жетүүгө мүмкүндүк берет.

 

Жыйынтыктап айтканда, полиэтилен түтүктөрүн өндүрүү бир нече звенолорду жана технологияларды камтыган татаал процесс. Кытайдын пластик түтүктөрдү экструзиялоо тармагы бул тармакта буга чейин эле көрүнүктүү жетишкендиктерге жетишкен жана кеңири өнүгүү келечеги бар. Чийки затты кылдат даярдоодон баштап, экструдер тарабынан натыйжалуу иштетүүгө, андан кийин муздатууга жана формага келтирүүгө чейин,сүйрөө жана кесүү, ошондой эле катуу сапатты текшерүү жана таңгактоо менен бирге, ар бир звено тармактын адистеринин акылмандыгын жана аракеттерин чагылдырат. Технологиянын тынымсыз өнүгүшү жана рыноктук суроо-талаптын тынымсыз өзгөрүшү менен, бизде полиэтилен түтүктөрүн өндүрүү келечекте дүйнөлүк инфраструктуралык курулуш жана өнөр жайды өнүктүрүү үчүн жогорку сапаттагы жана ишенимдүүрөөк түтүк чечимдерин камсыз кылат деп ишенүүгө негиз бар.

Жогорку өндүрүмдүүлүктөгү HDPE түтүк өндүрүш линиясы (5)


Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 29-ноябры

Билдирүүңүздү калтырыңыз